蓄电池监测有那些误区
文章摘要:蓄电池的内阻测试非常重要,能够直接反映蓄电池的大部分故障类型,因此,严格按照检测仪器的说明执行非常重要。例如测试加入连接条导致内阻内阻值不准确
近年来,电力、计算机等相关行业迅猛发展,蓄电池作为后备电源的关键储能装置被广泛大量的使用,由于不了解铅酸电池的特性,管理维护手段不够先进,导致蓄电池的使用寿命比较短,经济效益比较低,提高蓄电池的检测手段势在必行,那么蓄电池日常检测方面都有那些误区?
1、未按照测量仪器使用说明严格操作。
蓄电池在进行日常检测时,需要严格按照电池厂家的出入场说明进行配组,使用通用表如FLUKE-BT508/HIOKI/ZHT-DC06等应严格按照测试仪使用说明进行测试,蓄电池的内阻测试非常重要,能够直接反映蓄电池的大部分故障类型,因此,严格按照检测仪器的说明执行非常重要。例如测试加入连接条导致内阻值不准确。
2、检测仪器精度。
蓄电池在进行内阻检测时,由于仪器本身检测精度不高,电池内阻又是一个微欧的级别,导致最终检测结果误差比较大,难以判断好坏电池。
3、检测的理念比较落后。
目前大部分蓄电池进行检测仍然按照传统维护手段,定时进行清洁及电压电流的监测,只是每年进行容量实验判断电池好坏,电池的淘汰标准比较落后。由于电池内阻及故障的关系不清楚,架设的电池监测系统没有真正的使用起来。正通的蓄电池内阻监测系统能够准确定期测量电池内阻,针对内阻超过基值1.5倍的电池进行淘汰处理,保持电池组的一致性,简化人员的维护工作。
陕西正通科技专注蓄电池监测产品、蓄电池监测仪器仪表的研发、生产和销售。开发出蓄电池监测维护型标配、监测型高配、监测型低配、维护型低配等解决方案,满足不同行业、不同用户的个性化定制需求,详情电话咨询客服:029-88329053
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